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rongwin Plattenbieger ist die neue Generation automatisierter Biegelösungen, ein Benchmark, der die Aufrüstung auf die Automatisierung von Blechen anzeigt metallverarbeitende Industrie.es kann offensichtlich die Arbeitskosten senken und gleichzeitig 300% mehr realisieren

unsernc Abkantpressehat nc-controller, unsere maschine tonnage reicht von 30ton-600ton, die Abkantpresse standard arbeitslänge ist von 1,3 meter bis 6 meter, die biegen metall dicke ist bis zu 20mm dicke. Wir können Estun Marke e21 nc Controller verwenden, auch können wir Deutschland Elgo nc Controller verwenden.

Rongwin Plattenbieger ist die neue Generation automatisierter Biegelösungen, ein Maßstab, der die Aufrüstung auf die Automatisierung von Blechen anzeigt Metall verarbeitende Industrie. Es kann offensichtlich die Arbeitskosten senken und gleichzeitig 300% höher realisieren.

Wir sind qs3-Serie 3-Backen-Zentrum leeres hohles pneumatisches Drehfutter Herstellung mit mehr als 10 Jahren Erfahrung. Es ist weit verbreitet in vielen Bereichen der CNC-Drehmaschine und Maschinenzentrum.

unser Reetangular Blechkanal Herstellung Auto Linie v besteht aus Zahnstange, Nivellierungsprägung, hydraulischer spitzer Mund und quadratische Öffnung, hydraulische Schermaschine, Gelenkwinkelverschiebungsart Nip-Maschine, das Manipulatorgreifern nahm eine Fütterungsplattform, Plattendoppelgelenkflansch und doppelte verkettete Liste Knochenformmaschine, Servofütterungsplattform, tdf an hydraulische Kräuselungsmaschine, elektrischer Steuerungsteil nimmt volle Computersteuerung an und biegt Servozufuhr, Positionierungspräzision, besonders die "口" Textverarbeitungslinie, garantieren die Präzision des Biegens, seine maximale Zufuhrgeschwindigkeit ist 16 m / min, die Länge des Fehlers von plus oder minus 0,5 mm, kann die Linie Verarbeitung tdf Flansch, sind zwei Arten von Winkel Stahl Flansch Kanal, Austausch ist einfach und schnell.

WD67K-Serie  40T 63T 80T 100T 160T Torsionsstab Zweiachsige hydraulische CNC-Abkantpresse 1. Alle geschweißten Stahlkonstruktionen, integrierte Behandlung (Vibrationsalterung, Wärmebehandlung), Erwärmung zur Beseitigung von Spannungen, gute Steifigkeit und Stabilität. 2. Die Wärmebehandlung der Zahnstange, die Überprüfung der Steifigkeitsoptimierung an der gesamten Maschine und der Einsatz einer hydraulischen Ausgleichsstruktur gewährleisten gemeinsam die Biegepräzision der Abkantpressen der MB8-Serie. 3. Die Programmierung eines Produkts besteht lediglich aus der Eingabe der Eigenschaften des zu biegenden Materials, der Abmessungen des Produkts sowie der erforderlichen Werkzeuge und Formen. Die Optimierungssoftware sucht nach dem besten Biegezyklus. 4. Hinterer Blockabstand, oberer Hub, elektrische Einstellung, manuelle Feineinstellvorrichtung, Digitalanzeige.5. Der Hinteranschlag verfügt über eine kugelgelagerte Schraube und eine Rollführung, hohe Geschwindigkeit und hohe Wiederholgenauigkeit. X-Achsen mit einer Auflösung von 0,1 mm.