Laserschneiden: Aufholen mit Industrie 4.0

Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie verfolgen heute immer mehr Fabriken eine effiziente Produktion, um einen größeren Nutzen zu erzielen.

Laser-Schneide-Maschine ist schneller und energieeffizienter als das Plasmaschneiden für dünne oder mittlere Blechstärken, am häufigsten Stahl oder Aluminium. In der Vergangenheit war das Laserschneiden für dickere Materialien nicht möglich, aber die heutigen Maschinen mit höherer Leistung nähern sich den Möglichkeiten des Plasmaschneidens.

Die Faserlasertechnologie eliminiert effektiv Biegespiegel und die Notwendigkeit einer Strahleinstellung und -ausrichtung, wodurch die Konsistenz verbessert wird. Dies ist wichtig für Produktionsaufgaben wie Laserschneiden, Schweißen und Falzen.

für schneidgenauigkeit und effizienz steht die faserlaser-schneidemaschine anderen schneidsystemen wie co2-lasern oder CNC-Plasma-Schneidemaschine . Faserlaser sind auf Energieeffizienz ausgelegt. der Laserstrahl wird direkt vom Resonator über ein Glasfaserkabel zum Schneidkopf übertragen. Dieses Festkörperdesign erfordert keine Spiegel oder optischen Vorrichtungen zum Übertragen des Laserstrahls. Faserlaser sind eine ideale Wahl für das Schneiden von reflektierenden Materialien wie Kupfer, Messing, Aluminium und Edelstahl. im gegensatz zu einem co2-laser, der elektrizität verwendet, um lasergas zu zünden, das gase wie helium, stickstoff und kohlendioxid zur erzeugung des laserstrahls enthält, nutzen faserlaser ein kompaktes ytterbium-faserlasersystem, das direkt in den kern des flexiblen glasfaserkabels eingeführt wird . Faserlaser benötigen keine teuren Gase und benötigen weniger Strom. Faser hat einen Wandwirkungsgrad von 35% im Vergleich zu CO2, das einen Wandwirkungsgrad von 8% aufweist. Ein weiterer großer Vorteil von Faserlaser-Schneidemaschinen ist, dass Faserlaser weniger teuer zu betreiben sind.