Laserschweißmaschine

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Neue Produkte

Hydraulische Hüttenmaschine der Serie Q35Y
Die mechanische hydraulische CNC-Schmiedemaschine der Q35Y-Serie für die Metallbearbeitung wurde mit modernster Technologie entwickelt und bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, eines geringen Verbrauchs und geringer Wartungskosten.
RWZL Laserschneidmaschine mit geschlossenem Wechseltisch und Doppelantrieb
Ausgestattet mit der fortschrittlichsten international importierten Faserlaserquelle, die einen leistungsstarken Laser erzeugt, der auf Objekte fokussiert ist, um ein sofortiges Schmelzen und Verdampfen zu bewirken. Das automatische Schneiden wird durch ein digitalisiertes mechanisches System gesteuert. Diese High-Tech-Maschine hat die fortschrittlichen Technologien von Faserlaser, Digital usw. zusammengefasst Präzise Mechanik. Anwendbar zum schnellen Schneiden von Platten oder Rohren aus Metall, hauptsächlich zum Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Manganstahl, verzinkten Platten, Legierungsplatten und seltenen Metallen. Weit verbreitet in Küchengeräten, Schaltkästen und hochauflösenden Geräten. mechanische Ausrüstung, elektrische Ausrüstung, Beleuchtung, Poster, Autoteile, Ausstellungsausrüstung, Hardware und Metallverarbeitung.
Servoelektrische kleine CNC-Abkantpresse, zuverlässig und effizient
1. Es verfügt über ein vollelektrisches Präzisions-Klappbett im Servo-Design und verfügt über ein hochsteifes und stabiles Karosseriedesign. 2. Mit dem Hochgeschwindigkeits-Hinteranschlag und dem Präzisions-Spindelantrieb mit Doppelservomotor kann eine stabile Bearbeitung mit Hochgeschwindigkeitspräzision erreicht werden. 3. Dadurch können 60 % des Stromverbrauchs erheblich eingespart werden, und es ist nicht erforderlich, das Öl und das Öldruckventil regelmäßig auszutauschen. 4. Es besteht kein Problem, dass sich die Öltemperatur auf die Bearbeitungsgenauigkeit auswirkt, wodurch der Einfluss thermischer Effekte verringert werden kann. 5. Es eignet sich für die schnelle Produktion kleiner Proben und die stabile Verarbeitung einer großen Anzahl von Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsproben. 6. Es kann in der mehrstufigen kontinuierlichen kombinierten Biegebearbeitung eingesetzt werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
WF67K Elektrohydraulische, energiesparende CNC-Abkantpresse mit Einweg-Servopumpe, Stahlplatten-Bremspresse
1. Das elektrohydraulische Servosystem nutzt den bedarfsgesteuerten Ölversorgungsmodus, um den Überlauf zu reduzieren und mehr als 30 % Energie zu sparen. 2. Die Wärmeausgleichstemperatur ist niedrig, das Fassungsvermögen des Kraftstofftanks verringert sich und die Lebensdauer des Hydrauliksystems und der Komponenten verlängert sich. 3. Lange Ölwechselintervalle, weniger Energieverschwendung und geringere Benutzerkosten. 4. Beim Biegen von Werkstücken unterschiedlicher Spezifikation kann die Geschwindigkeit angepasst werden. 5. Hohe Präzision, Energieeinsparung, Umweltschutz und Effizienz.

Video

RONGWIN zeigt Ihnen den energiesparenden elektrohydraulischen CNC-Abkantbiegetest WF67K-E 125T/3200 CT12

RONGWIN führt Sie bei der Installation des Schweißgeräts

Aug. 25,2021

RONGWIN Laser-Handschweißgeräte, die mit Laser hergestellt werden, sind eine neue Generation von Laserschweißprodukten. Es ist einfach zu installieren und einfach zu bedienen. Es kann zum Schweißen verwendet werden, nachdem der Strom eingeschaltet und das Gerät eingeschaltet wurde. Es kann beim Schweißen von Küchengeräten, Tür- und Fensterleitplanken, Treppen und Aufzügen, Edelstahlmöbeln, Blechen, Werbung, Kunsthandwerksgeschenken, Autoreparatur, Automobilherstellung, Schienenverkehr und Luft- und Raumfahrt weit verbreitet sein;

Vorsichtsmaßnahmen vor der Verwendung:

1. Prüfen Sie, ob das Aussehen des Laserschweißgeräts anormal ist und ob das Ausgangskabel verbogen oder beschädigt ist.

2. Stellen Sie sicher, dass die Steckdose guten Kontakt hat.

3. Kontrollieren und vergewissern Sie sich, dass sich innerhalb und außerhalb der Schweißschutzscheibe kein Staub befindet.

4. Prüfen und vergewissern Sie sich, dass sich die Tasten und Schalter an der gesamten Maschine im Normalzustand befinden.

Schritte:

1. Schalten Sie die Hauptstromversorgung ein und überprüfen Sie die Not-Aus-Taste auf dem Bedienfeld des Geräts. Wenn es gedrückt wird, drehen Sie es und klappen Sie es auf. Füllen Sie Wasser (destilliertes Wasser oder reines Wasser) in den Wassereinlass des Chillers und fügen Sie es zwischen der Skala L-H hinzu.

2. Schalten Sie den Schlüsselschalter am Bedienfeld ein, nachdem die rot/grüne Kontrollleuchte "Power Indication" eingeschaltet wurde, ist das System eingeschaltet und initialisiert.

3. Schalten Sie den Laserschlüsselschalter ein, schalten Sie den Wasserkühlerschalter ein.

4. Nachdem das System gestartet wurde, stellen Sie die Laserschweißparameter über den Touchscreen ein.

5. Nachdem die Laserparametereinstellung abgeschlossen ist, drücken Sie die Laseraktivierungstaste am Laserschweißhost. Nach dem Drücken der Taste leuchtet die rote Kontrollleuchte.

6. Laserschutzbrille aufsetzen, den mit dem Handschweißkopf bestückten Schutzbügel der Schutzschaltung auf das Werkstück klemmen (um die Leitfähigkeit zu gewährleisten), der Pistolenkopf berührt das Werkstück und richtet sich auf das zu schweißende Teil aus und der Finger drückt auf das Metall Schrapnellknopf am Griff des Handheld-Kopfes. Idemitsu führt Schweißarbeiten durch.

7. Lösen Sie nach dem Gebrauch den Handschrapnellknopf, lösen Sie den Sicherheitsschutzclip, schalten Sie den rot / grünen Aktivierungsknopf des Laserschweißer-Hosts aus, schalten Sie den Laserschlüsselschalter, den Schlüsselschalter und den Luftschalter auf der Rückseite aus des Chassis, und setzen Sie den Schweißbrennerkopf wieder in den Host ein. Platzieren Sie die Box und ziehen Sie den Netzstecker.

Parametereinstellung:

1. Die eingestellten Prozessparameter werden auf der Homepage angezeigt, klicken Sie auf "Prozess", um Prozess 1 auszuwählen Passen Sie die obigen Parameter gemäß "Prozessparametertabelle" an. Es kann 9 Arten von Handwerken geben, und der Benutzer kann es direkt aufrufen, nachdem er es einmal nach seinen eigenen verschiedenen Schweißprodukten eingestellt hat.

2. Klicken Sie nach dem Einstellen der Parameter direkt auf "Speichern", klicken Sie dann auf "Importieren" und klicken Sie auf "Zurück", um die eingestellten Parameterwerte auf der ersten Seite anzuzeigen.

Weitere Details entnehmen Sie bitte dem folgenden Video: https://youtu.be/pQKIIBcI1hA

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