1. Das elektrohydraulische Servosystem nutzt den bedarfsgesteuerten Ölversorgungsmodus, um den Überlauf zu reduzieren und mehr als 30 % Energie zu sparen.
2. Die Wärmeausgleichstemperatur ist niedrig, das Fassungsvermögen des Kraftstofftanks verringert sich und die Lebensdauer des Hydrauliksystems und der Komponenten verlängert sich.
3. Lange Ölwechselintervalle, weniger Energieverschwendung und geringere Benutzerkosten.
4. Beim Biegen von Werkstücken unterschiedlicher Spezifikation kann die Geschwindigkeit angepasst werden.
5. Hohe Präzision, Energieeinsparung, Umweltschutz und Effizienz.
WD67K-Serie 40T 63T 80T 100T 160T Torsionsstab Zweiachsige hydraulische CNC-Abkantpresse
1. Alle geschweißten Stahlkonstruktionen, integrierte Behandlung (Vibrationsalterung, Wärmebehandlung), Erwärmung zur Beseitigung von Spannungen, gute Steifigkeit und Stabilität. 2. Die Wärmebehandlung der Zahnstange, die Überprüfung der Steifigkeitsoptimierung an der gesamten Maschine und der Einsatz einer hydraulischen Ausgleichsstruktur gewährleisten gemeinsam die Biegepräzision der Abkantpressen der MB8-Serie. 3. Die Programmierung eines Produkts besteht lediglich aus der Eingabe der Eigenschaften des zu biegenden Materials, der Abmessungen des Produkts sowie der erforderlichen Werkzeuge und Formen. Die Optimierungssoftware sucht nach dem besten Biegezyklus. 4. Hinterer Blockabstand, oberer Hub, elektrische Einstellung, manuelle Feineinstellvorrichtung, Digitalanzeige.5. Der Hinteranschlag verfügt über eine kugelgelagerte Schraube und eine Rollführung, hohe Geschwindigkeit und hohe Wiederholgenauigkeit. X-Achsen mit einer Auflösung von 0,1 mm.
Diese 30T1000 Torsion Bar CNC kleine Abkantpresse ist unser neues Design von CNC-Abkantpresse der Serie WD67K. Die Steuerung ist an der Vorderseite der Maschine ohne Arm konzipiert, was mehr Platz spart.