Vorlaufzeit:
15 working daysProdukt-Ursprung:
ChinaMarke:
RONGWINHafen:
ShanghaiZahlung:
TTFarbe:
CustomizedRONGWIN hochpräzise Brenn- und Plasmaschneidmaschine zum Schneiden von dicken Stahlblechen
RONGWIN-Plasmaschneidmaschine wendet Bereich an:
Die Plasmaschneidmaschine ist eine hocheffiziente automatisierte Schneideanlage, die für alle Arten von Kohlenstoffstahl, Edelstahl sowie für das Präzisionsblechschneiden von Nichteisenmetallen geeignet ist. Weit verbreitet in Blechherstellern von Metallwerkstoffen und Werbeindustrie Wort oder Schneiden von Metallhandwerk.
RONGWIN produziert drei Arten von Plasmaschneidmaschinen, die Kunden nach ihren Bedürfnissen auswählen können. Sie sind tragbare Plasmaschneidmaschine, Portal-Plasmaschneidmaschine, Tisch-Plasmaschneidmaschine.

Eigenschaften der Tisch-CNC-Plasmaschneidmaschine
1. Geschweißtes Drehbankbett aus dickwandigem Profilstahl, fester und stabiler.
2. Angemessenes Design des Drehtischs, Stahlplatten auf dem Drehtisch befestigt, die von einer Gusshülle mit Spikes bedeckt sind. Stahlplatten werden auch unter rasender Flamme nicht beschädigt. Der Höhenunterschied der gesamten Doppeldecker-Plattform bleibt bei 0-1,5 mm.
3. Fortschrittliches Material geneigter Entladungsentwurf. Alle fertigen Werkstücke und Fragmente gleiten zur sicheren und bequemen Sammlung in beide Seiten des Tunnels.
4. Yako-Antrieb und Schrittmotor, schraubenförmiges Zahnstangengetriebe der hohen Genauigkeit. Geräuscharme, stabile und genaue Koordinatenbewegung.
5. Starten Sie das Steuerungssystem, das in einem chinesisch-amerikanischen Joint Venture hergestellt wurde, und entwerfen Sie die Software Fastcam mit automatischer Materialeinsparungsfunktion.
6. Selbstjustierend (Brennerhöhensteuerung), um automatisch den besten Abstand zwischen Plasmakopf und Werkstück zu wählen, um die Schnittgenauigkeit zu gewährleisten.
7. Beste Wahl für alle Arten von Material unterschiedlicher Dicke und heterotypischen Blechausschnitt.
1. Querbalken: Es ist mit einer verstärkten Stahlplatte maßgeschneidert, die die Eigenschaften guter Steifigkeit, hoher Festigkeit und geringer Trägheit aufweist. Alle geschweißten Teile werden mit einem Alterungsspannungsabbau behandelt, der strukturelle Verformungen effektiv verhindert, und dann vom CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet, um die Geradheit der Werkzeugmaschine und der Führungsschiene zu gewährleisten und so die Genauigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
2. Längs- und Querantrieb: Beide verwenden Präzisionsgetriebe mit Zahnstange und Ritzel (7-Stufen-Präzision). Die horizontale Führungsschiene verwendet eine Hochgeschwindigkeits-Doppelachsen-Kernführungsschiene, die eine bessere Stabilität, eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten bietet. Die Längsführungsschienen bestehen aus präzisionsbearbeiteten Spezialstahlschienen, die für einen ruhigen Lauf der Schneidemaschine, hohe Präzision, Langlebigkeit, saubere und schöne Optik sorgen.
3. Längsantriebsrahmen (Endrahmen): Ausgestattet mit horizontalen Führungsrädern, die den Anpressgrad des Exzenterrads an der Unterseite des Antriebsrahmens an die Führungsschiene anpassen können, damit die gesamte Maschine während der Bewegung eine stabile Führung behält. Ausgestattet mit einem Staubsammler kann er jederzeit den Schmutz, der sich auf der Oberfläche der Führungsschiene angesammelt hat, kehren.
4. Das Magnetventil verwendet hochtemperaturbeständiges Magnetventil von Taiwan Airtac. Es wird nicht mehr wie bei gewöhnlichen Magnetventilen im Haushalt sein. Aufgrund der hohen Temperatur kann das Magnetventil nicht geschlossen werden und beeinträchtigt die Produktion, was die Interessen des Unternehmens wirksam schützt. 4 Magnetventile, automatische Zündung, stellen die Flammengröße auf einmal ein, müssen nicht wiederholt eingestellt werden, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
5. Der AC-Servoantrieb des Antriebssystems sorgt für einen ruhigeren Lauf der gesamten Maschine mit einem breiteren Geschwindigkeitsbereich und einer kürzeren Beschleunigungszeit.
6. Installieren Sie elektronische und mechanische Begrenzungsgeräte, um Ihre Produktion sorglos zu gestalten.
7. Das numerische Kontrollsystem verwendet das System von Shanghai Jiaoda (speziell für Portalmaschinen), das die ausgezeichnetste Stabilität und Superentstörungsfähigkeit in China hat. Mit leistungsstarken Funktionen, einfacher Bedienung, einfacher Schulung für Bediener und hoher Penetrationsrate müssen Sie sich keine Gedanken mehr über den Kauf von Geräten machen, die niemand bedienen kann.
8. Die Expertenversion der Programmier-Nesting-Software ist ausgewählt. Zu den Hauptfunktionen zählen interaktives Schachteln, automatische Programmierung sowie Schnittsimulationsprüfung und Kostenberechnung, wodurch die komplizierten und langwierigen Bedien- und Rechenschritte der manuellen Programmierung entfallen. Es verfügt über die wichtigste automatische gemeinsame Kantenverschachtelungsfunktion und überbrückende kontinuierliche Schneidefunktion beim CNC-Schneiden, die die Effizienz des CNC-Schneidens effektiv verbessert, Stahl spart, Verbrauchsmaterialien (insbesondere Plasmaschneiddüsen und -elektroden) spart und die Effizienz der Schneidproduktion effektiv verbessert


RONGWIN CNC-Plasmaschneidmaschine zum Schneiden von Proben

RONGWIN CNC-Plasmaschneidmaschine p praktische Anwendung



diese Art von cnc Plasmaschneiden mcahine ist hauptsächlich für Werbung Industrie, Kunst und Handwerk Schneiden, Arten von metallischen Materialien, wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Federstahl, Kupferplatte, Aluminiumplatte, Gold, Silber, Titan und andere Metallplatte und Rohr.
WeiterlesenRongwin Plattenbieger ist die neue Generation automatisierter Biegelösungen, ein Maßstab, der die Aufrüstung auf die Automatisierung von Blechen anzeigt Metall verarbeitende Industrie. Es kann offensichtlich die Arbeitskosten senken und gleichzeitig 300% höher realisieren.
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Weiterlesen1.Dieses Maschinenmodell wird für den Großrechner übernommen und ist mit einem digitalen Anzeigesystem ausgestattet. 2. Die Maschine verfügt über eine Digitalanzeige für die Positionen des hinteren Stoppers und des Gleitblocks sowie eine Aufforderungsfunktion für die weiche Begrenzung der X/Y-Welle und den Einweg-Positionierungsspielraum. 3. Der hintere Stopper und der obere Gleitblock sind beide mit Codierern ausgestattet, um in Zusammenarbeit mit dem digitalen Anzeigesystem eine genauere Anzeige der Positionen des hinteren Stoppers und des oberen Gleitblocks zu ermöglichen und so die Betriebspräzision dieser Maschine weiter zu erhöhen.
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